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解決方案

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時産6噸檸條、稭稈、草(cǎo)預處理系統工(gōng)藝說明

發布時間：

2023-01-03

　　原料描述：稭稈，檸條，苜蓿，圓捆，方捆，尺寸600*400*1000㎜。含水(shuǐ)量≤20%

　　成品要求：産量：≥6噸/時，細度：細粉碎篩網6.0㎜。

　　一(yī).工(gōng)藝設計方案

　　整個(gè)系統分為(wèi)：解繩(解包)工(gōng)段--破捆工(gōng)段--除塵工(gōng)段--清理工(gōng)段--除塵工(gōng)段---(粉碎工(gōng)段)-成品料收集及除塵工(gōng)段。

　　(1)解繩(解包)工(gōng)段：捆裝稭稈(小(xiǎo)方捆，大方捆，二次加壓方捆，園捆)，首先通(tōng)過抓草(cǎo)機(jī)把草(cǎo)捆放(fàng)到(dào)闆鏈輸送機(jī)平台上(shàng)，通(tōng)過1号闆鏈輸送機(jī)變頻輸送到(dào)解繩機(jī)構，剪出紮繩和尼龍網繩，繩子通(tōng)過旁路(lù)收集，

　　(2)剪去繩子的捆裝稭稈進入破捆機(jī)，破捆機(jī)将稭稈破碎至30-40毫米的粒度，由2号闆鏈輸送機(jī)送入下(xià)道工(gōng)段，電(diàn)路(lù)設計采用變頻電(diàn)機(jī)。

　　1号闆鏈輸送機(jī)上(shàng)方通(tōng)過安裝密封皮簾與集中除塵風網對接，

　　(3)篩分清理工(gōng)段：主要有稭稈清理篩、風機(jī)、脈沖除塵器(qì)、閉風器(qì)、3号闆鏈輸送機(jī)、永磁自(zì)卸式除鐵器(qì)等設備構成：

　　破碎後稭稈段狀物(wù)在破捆後首先通(tōng)過永磁自(zì)卸式除鐵器(qì)除去含鐵物(wù)質，采用高(gāo)強度稀土(tǔ)钕鐵硼組成強力磁芯，可實現連續不斷的吸棄鐵，防爆型，磁闆強度150MT，清理0.1-30公斤鐵磁性物(wù)質，

　　2号闆鏈輸送機(jī)把稭稈段狀物(wù)送入稭稈清理篩，清理篩内設置4個(gè)不同的篩網工(gōng)作面，進入滾筒篩的物(wù)料通(tōng)過比重不同走不同軌迹，通(tōng)過外形尺寸不同走不通(tōng)篩網對應的出口，可将稭稈中的塵土(tǔ)、細碎砂石清理幹淨。

　　(4)除塵工(gōng)段：分為(wèi)解捆及破捆工(gōng)段的除塵系統和除雜(zá)工(gōng)段的除塵系統：在解捆前後1号闆鏈輸送機(jī)及破捆粉碎機(jī)前的闆鏈輸送機(jī)及破捆粉碎機(jī)上(shàng)方設置除塵密封皮簾，在除鐵器(qì)及2号闆鏈輸送機(jī)上(shàng)方和清理篩上(shàng)方及清理後的3号闆鏈輸送機(jī)及草(cǎo)段暫存倉上(shàng)方設置除塵密封皮簾，通(tōng)過除塵風網引入集中除塵系統，集中除塵系統采取風機(jī)一(yī)級卸料器(qì)-關風器(qì)-二級卸料器(qì)-關風器(qì)--脈沖除塵器(qì)-關風器(qì)--除塵煙(yān)囪的組合方式實現車間無粉塵，除塵煙(yān)囪15米高(gāo)的螺旋鍍鋅管，電(diàn)機(jī)具備防爆功能(néng)，設置火險的報(bào)警提示功能(néng) ，實現室内粉塵濃度低(dī)于10mg/m3 ,室外粉塵濃度低(dī)于150mg/m3。

　　(5)細粉碎工(gōng)段：主要有變頻闆鏈皮帶機(jī)-雙轉子粉碎機(jī)-風機(jī)-1級雙聯卸料器(qì)-關風器(qì)-2級卸料器(qì)-關風器(qì)-脈沖除塵器(qì)-關風器(qì)-除塵煙(yān)囪-草(cǎo)粉出料機(jī)等設備構成。4号闆鏈輸送機(jī)将清理後的稭稈送入稭稈粉碎機(jī)，根據粉碎機(jī)電(diàn)流的變化自(zì)動調整闆鏈皮帶機(jī)的喂料速度，保證粉碎機(jī)滿負荷生(shēng)産，根據稭稈粉碎的細度要求，可配置不同篩闆，加工(gōng)不同細度的稭稈粉。

　　粉碎後的成品稭稈粉，由風1級雙聯卸料器(qì)-關風器(qì)-2級卸料器(qì)-關風器(qì)-脈沖除塵器(qì)-關風器(qì)-除塵煙(yān)囪-草(cǎo)粉出料機(jī)的共同作用把草(cǎo)粉輸送到(dào)下(xià)一(yī)個(gè)工(gōng)段。

　　二.系統安全設計方案

　　(1).車間粉塵及防爆安全治理措;營。關鍵環節的投料口和出料口采取風機(jī)-卸料器(qì)-除塵器(qì)-煙(yān)囪的組合方式實現車間無粉塵，電(diàn)機(jī)具備防爆功能(néng)，設置火險的報(bào)警額提示功能(néng)。

　　(2).噪聲治理

　　噪聲治理本車間主要噪聲來源是粉碎機(jī)、風機(jī)、壓縮機(jī)、顆粒原料與管壁的碰撞産生(shēng)的噪聲，本設計采用如下(xià)措施保證噪聲≤85dB(A)，粉碎機(jī)，風機(jī)配置消音(yīn)器(qì)，粉碎機(jī)設隔離室，粉碎機(jī)軟起動。

　　③加強設備的密封性能(néng)

　　(3).勞動保護

　　①對粉塵源采取密封為(wèi)主、除塵為(wèi)輔的措施，有效降低(dī)粉塵濃度,低(dī)于爆炸點下(xià)

　　②在工(gōng)作人員(yuán)操作維修的部位,皆設置平台、欄杆，警示标識

　　③靜(jìng)電(diàn)接地防止産生(shēng)火花

　　三.成套設備運行保障體系

　　為(wèi)确保用戶能(néng)夠充分發揮成套設備先進的經濟生(shēng)産性能(néng)，最大限度地降低(dī)生(shēng)産成本，

　　首先對稭稈預處理成套設備系統制定培訓教案：分管規程，操作規程，保養及維護規程，設備一(yī)般故障排除規程，設備中長(cháng)期完好狀态的評估标準，組織操作人員(yuán)和管理人員(yuán)培訓考試，對考試合格者發放(fàng)上(shàng)崗操作證

　　一(yī).分管規程，每一(yī)個(gè)工(gōng)段，每一(yī)個(gè)崗位明确操作人員(yuán)，管理人員(yuán)，工(gōng)作職責包括：日常檢查内容和定期巡視内容，日常檢查内容會(huì)根據設備特點制定檢查内容，比如粉碎機(jī)時間點的軸承溫升，粉碎機(jī)噪音(yīn)，粉碎原料破碎率等

　　二.操作規程：包括安全規程，開(kāi)機(jī)前檢查，開(kāi)機(jī)順序，關、停機(jī)順序，停機(jī)後檢查等内容。

　　三.保養維護規程：按照(zhào)重保養，輕維修，實現優先計劃停機(jī)的總體目标，針對不同設備自(zì)身的特點制定詳細的保養維護計劃，每個(gè)設備保養時間，潤滑脂種類，保養責任人，保養監督人，正常的保養流程圖示。

　　四.設備故障排除知識和應急預案：每個(gè)設備的有可能(néng)出現的故障目錄和對應的解決辦法，在出現問題不能(néng)一(yī)小(xiǎo)時解決的情況下(xià)的應著(zhe)急方案，包括控制系統旁路(lù)轉換，備用機(jī)的及時到(dào)位。配件(jiàn)設置報(bào)警線等

　　五.設備中長(cháng)期完好狀态的評估：根據行業(yè)規範和成套系統的設備配置。設備使用的年(nián)限，确定定期的時間和評估标準

　　判别設備是否進入極限技(jì)術(shù)狀态，主要按照(zhào)能(néng)不能(néng)繼續工(gōng)作的技(jì)術(shù)原則;應不應該繼續工(gōng)作的運行安全原則和适宜不适宜繼續工(gōng)作

　　由于設備磨損程度急劇增加，而使設備故障率增加，從(cóng)而導緻設備故障停機(jī)時間過多(duō)、不能(néng)正常工(gōng)作或工(gōng)作時間不能(néng)保證。

　　2、用技(jì)術(shù)經濟分析的方法來确定

　　生(shēng)産能(néng)力減弱明顯，能(néng)源消耗過大，投入産出比嚴重不合理，不經濟。如粉碎産品、制粒産品度電(diàn)産量低(dī);機(jī)組小(xiǎo)時生(shēng)産能(néng)力遠(yuǎn)低(dī)于設計小(xiǎo)時産量。

　　3、以機(jī)械設備的主要質量指标劣化程度來判斷

　　設備本身工(gōng)作質量和産品生(shēng)産質量劣化明顯，如粉碎機(jī)振動過大、粉碎粒度不均勻;混合機(jī)殘留過大，混合均勻度變異系數過大。

　　上(shàng)述三種情況，隻要出現之一(yī)者就(jiù)可以認為(wèi)設備達到(dào)了損壞極限。

　　六.建立稭稈與處理設備設備的檔案

　　檔案由設備台帳、單機(jī)設備檔案、通(tōng)用配件(jiàn)檔案、配件(jiàn)庫存計劃、配件(jiàn)庫存記錄、環模檔案等組成。設備台帳每台設備一(yī)頁，彙總成冊。

　　1、設備台帳

　　最先由工(gōng)程部建立，一(yī)式2份，移交新廠，另1份由工(gōng)程部保管;在設備投入運行後，如對設備進行了技(jì)改或更換，應對設備台帳作出更正。

　　2、單機(jī)設備檔案

　　設備台帳是設備總台帳中該設備頁的副本;特殊内容根據設備實際情況與設備台帳一(yī)起記錄進檔;非标準配件(jiàn)的規格和圖紙(zhǐ)應于該配件(jiàn)第一(yī)次維修或更換時測繪産生(shēng)并進檔;維修記錄則應于每次維修完畢後填寫維修卡進檔;其餘内容根據設備實際情況補充。

　　單機(jī)設備檔案保存在生(shēng)産部辦公室。

　　3、通(tōng)用配件(jiàn)檔案

　　由生(shēng)産部接收後半年(nián)内建立齊全，一(yī)式2份，1份保存在生(shēng)産部辦公室，1份保存在維修間。

　　4、配件(jiàn)庫存計劃

　　由生(shēng)産部于接收半年(nián)後根據實際使用情況，會(huì)同維修工(gōng)、财務人員(yuán)協商确定，預設最低(dī)數量報(bào)警線，及時補充，配件(jiàn)庫存計劃一(yī)式2份，1份保存在生(shēng)産部辦公室，1份保存在配件(jiàn)庫。

　　七.對“稭稈預處理系統”建立遠(yuǎn)程監管和指導系統：使用方和設備制造方建立遠(yuǎn)程協助的通(tōng)道，首先在主要設備的主要位置架設紅(hóng)外線系統，在設備使用期間抽檢，在設備保養期間遠(yuǎn)程巡視，及時糾正錯(cuò)誤的做法，保證現場人員(yuán)是按照(zhào)提前做的操作和保養計劃在工(gōng)作。确保有計劃停機(jī)的目标。

　　稭稈預處理系統模型圖：