木(mù)顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-5t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
所屬分類:
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産品介紹
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顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種,環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù),由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單,制造較容易,造價低(dī)廉,适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等,在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力,使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間,嵌入模孔内,并從(cóng)環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù),油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀,結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo),耗能(néng)低(dī),低(dī)噪音(yīn),低(dī)故障,機(jī)器(qì)抗疲勞性強,可連續生(shēng)産,經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置,關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料,利用德國(guó)真空爐熱處理,使用壽命延長(cháng)5-7倍。生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械,該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐,鍋爐,生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1:采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2:傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理,提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理,使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3:主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成,結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性,為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4:主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng),加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6:新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計,專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地,該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證,較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型,設備可長(cháng)時間連續運轉。
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所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
成品顆粒
工(gōng)業(yè)鹽顆粒
矽肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機(jī)肥顆粒
性能(néng)特點
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- 商品名稱: 木(mù)顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-5t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種,環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù),由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單,制造較容易,造價低(dī)廉,适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等,在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力,使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間,嵌入模孔内,并從(cóng)環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù),油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀,結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo),耗能(néng)低(dī),低(dī)噪音(yīn),低(dī)故障,機(jī)器(qì)抗疲勞性強,可連續生(shēng)産,經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置,關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料,利用德國(guó)真空爐熱處理,使用壽命延長(cháng)5-7倍。生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械,該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐,鍋爐,生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1:采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2:傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理,提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理,使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3:主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成,結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性,為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4:主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng),加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6:新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計,專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地,該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證,較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型,設備可長(cháng)時間連續運轉。
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所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
工(gōng)作原理
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- 商品名稱: 木(mù)顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-5t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種,環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù),由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單,制造較容易,造價低(dī)廉,适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等,在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力,使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間,嵌入模孔内,并從(cóng)環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù),油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀,結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo),耗能(néng)低(dī),低(dī)噪音(yīn),低(dī)故障,機(jī)器(qì)抗疲勞性強,可連續生(shēng)産,經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置,關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料,利用德國(guó)真空爐熱處理,使用壽命延長(cháng)5-7倍。生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械,該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐,鍋爐,生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1:采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2:傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理,提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理,使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3:主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成,結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性,為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4:主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng),加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6:新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計,專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地,該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證,較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型,設備可長(cháng)時間連續運轉。
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所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
技(jì)術(shù)參數
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- 商品名稱: 木(mù)顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-5t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種,環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙,被旋轉壓輥壓入模孔,從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù),由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單,制造較容易,造價低(dī)廉,适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等,在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力,使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此,平模直徑不宜過大,否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒,靠傳動而回轉,筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具,即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間,嵌入模孔内,并從(cóng)環摸外壁擠出,被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力,所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù),油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀,結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo),耗能(néng)低(dī),低(dī)噪音(yīn),低(dī)故障,機(jī)器(qì)抗疲勞性強,可連續生(shēng)産,經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置,關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料,利用德國(guó)真空爐熱處理,使用壽命延長(cháng)5-7倍。生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械,該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐,鍋爐,生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1:采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2:傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理,提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性,延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理,使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3:主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成,結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性,為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4:主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng),加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6:新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計,專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地,該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證,較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型,設備可長(cháng)時間連續運轉。
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所有壓力都被用于制粒,因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式:環模是模具堅放(fàng)的,由上(shàng)到(dào)下(xià),然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ),立式環模是模具平放(fàng)的,口向上(shàng),由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式:環模是模具轉,壓輪不動的,高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉,模具不動
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