一(yī)、牧場基本概況

　　1、牧場暫以5000頭牛規模計。

　　2、全群平均采食量按160噸/天計(每頭牛最多(duō)32KG/天);(全日糧以精料30%、粗飼料70%)則精料每天需48噸/天，粗飼料每天112噸/天。

 

　　二、TMR制備機(jī)配置計算(suàn)參數

　　1、日糧容重按平均按0.28T/m³計算(suàn);TMR制備機(jī)最佳攪拌容積按85%計算(suàn)。

　　2、TMR制備機(jī)每個(gè)工(gōng)作循環按30分鍾計算(suàn)。

　　3、每天第一(yī)次飼喂占全天飼喂量的50%計算(suàn)，為(wèi)80噸。

　　4、每天第一(yī)次飼喂按3小(xiǎo)時計算(suàn)，平均每小(xiǎo)時飼喂26.7噸。

　　5、30立方TMR制備機(jī)每小(xiǎo)時生(shēng)産量為(wèi)14.56噸( 30*0.28*0.85*2罐)，兩台30立方TMR滿足要求。

 

　　三、精料和草(cǎo)加工(gōng)規模計算(suàn)

　　精料每天需48噸/天，其中能(néng)量類原料(主要是玉米)占60%，約28.8噸左右，蛋白(bái)類原料35%，約16.8噸。預混料5%，約2.4噸。則時産≥8噸精料即可滿足要求，粗飼料每天112噸/天，其中青貯類40%，約44.8噸，幹草(cǎo)67.2噸，幹草(cǎo)分為(wèi)麥稭稈，玉米稭稈等

 

　　四、工(gōng)藝設計分析

　　1、鋼闆倉及倉附屬系統

　　玉米通(tōng)過卸糧坑由刮闆、鬥提進入鋼闆倉暫存，卸糧坑能(néng)承受30T卡車的負荷，上(shàng)有整體除塵系統(脈沖除塵器(qì)、風機(jī)) ，鋼闆倉配備自(zì)動測溫系統和通(tōng)風系統。：配置7天的能(néng)量類原糧(玉米)的暫存量200噸，每天日糧需要玉米28.8噸，7日需要量200噸。

　　倉頂角度：30°，錐底出料角度45，倉頂配自(zì)然通(tōng)風窗(chuāng)、人孔、護欄和爬梯;倉筒配内外爬梯、倉門(mén)、平台和護欄; 倉頂闆、圍闆和錐底闆采用優質熱鍍鋅闆制作而成，鍍鋅量275g/米2;柱腿、環梁和拉筋加工(gōng)後熱鍍鋅處理

　　2、玉米粉碎及玉米粉暫存系統

　　玉米粉碎系統配備一(yī)台SWFP60-55(55KW)粉碎機(jī)，時産10噸/小(xiǎo)時，粉碎系統配備有脈沖除塵器(qì)，玉米粉通(tōng)過提升機(jī)進入2個(gè)玉米粉暫存倉。蛋白(bái)類原料通(tōng)過投料坑(投料坑上(shàng)設有脈沖除塵器(qì))進入鬥提，由鬥提輸送到(dào)4個(gè)蛋白(bái)類暫存倉，玉米粉暫存倉和蛋白(bái)類暫存倉下(xià)均配有出倉螺旋，出倉螺旋将不同的料輸入配料秤，完成配料後通(tōng)過刮闆、提升機(jī)将所配原料輸入混合系統。

　　玉米粉暫存倉保證牛場3天的用量總倉容57.6噸，設置2個(gè)各50m³的玉米粉倉(單個(gè)倉：ø3.67m;3.5層;高(gāo)8.04m;容積50㎥)熱鍍鋅，上(shàng)錐闆1.2mm厚;下(xià)錐闆為(wèi)1.5mm厚; 塔身闆1.0mm+1.0mm+1.0mm+1.2mm，立柱闆厚3.0mm; 鍍鋅層厚275g/㎡;不鏽鋼料塔蓋，3mm熱鍍鋅上(shàng)下(xià)法蘭，下(xià)法蘭口直徑 440mm，離地高(gāo)度900mm。

　　螺栓為(wèi)M10高(gāo)強達克羅螺栓。

　　3、蛋白(bái)類原料暫存系統

　　蛋白(bái)類原料占精補料約35%，約16.8噸，三天的總用量50.4噸，設置4個(gè)蛋白(bái)類原料倉，分别儲存不同的蛋白(bái)類原料，設置15噸的鍍鋅鋼闆倉4座，

　　倉體熱鍍鋅材料，上(shàng)錐闆1.0mm厚;下(xià)錐闆為(wèi)1.2mm厚; 塔身闆1.0mm+1.0mm+1.2mm，立柱闆厚2.5mm; 鍍鋅層厚275g/㎡; 不鏽鋼料塔蓋，3mm熱鍍鋅上(shàng)下(xià)法蘭，下(xià)法蘭口直徑 440mm，離地高(gāo)度900mm。 螺栓為(wèi)M10高(gāo)強達克羅螺栓

　　玉米粉倉及蛋白(bái)類原料倉共計6座組成環形倉。環形倉中間設置2立方配料秤，每小(xiǎo)時配料10-15批次，配料量≥10噸

　　4、預混料暫存及精補料混合工(gōng)段，預混料占精補料5%，約2.4噸，外購預混料分品種暫存，設置育肥後期2個(gè)暫存倉，每個(gè)5立方倉,約5噸。滿足牛場2天的需求，大宗原料待混合倉2個(gè)，每個(gè)2立方，混合機(jī)容積2立方，日産≥60噸(1*10*6=60噸)

　　5、精補料生(shēng)産工(gōng)段

　　玉米粉和蛋白(bái)類原料通(tōng)過配料秤配料進入混合機(jī)上(shàng)的兩個(gè)緩沖倉，小(xiǎo)料通(tōng)過不鏽鋼配料系統配料經風運進入混合機(jī)，混合機(jī)批次混合後的原料即為(wèi)精補料，精補料經過鬥提進入3個(gè)精補料暫存倉，每個(gè)倉容44T，夠牛場3天的生(shēng)産量。

　　6、全日糧生(shēng)産工(gōng)段

　　牛場每天需要使用全混日糧160噸，配置2台30立方TMR機(jī)(30*0.28*0.85=7*2*2=28*6=168噸)

　　30立方TMR單次生(shēng)産泌乳牛日糧7噸，日糧CV值10/2/2，均勻度≧97%，切刀與殼體的特殊設計，保證日糧的顆粒度高(gāo)度一(yī)緻，殘餘剩料底闆<5公斤，槳葉<30公斤，采用意大利“康邁爾”減速機(jī)，美國(guó)“愛偉創”或“Digi star”稱重系統，超耐磨鋼材(NM400)制作的殼體和絞龍使用壽命>30000小(xiǎo)時，噸日糧能(néng)耗3.7 KW/h，NM400鋼材制作的殼體、25mm絞龍使使用壽命提高(gāo)到(dào)30000-40000小(xiǎo)時，減少了設備在使用到(dào)3.5-4年(nián)(14小(xiǎo)時/天)時，更換殼體和絞龍的費(fèi)用，噸日糧電(diàn)耗為(wèi)3.7-3.9KW/h。

　　7、稭稈預處理系統

　　粗飼料每天112噸/天，其中青貯類40%，約44.8噸，幹草(cǎo)67.2噸，幹草(cǎo)分為(wèi)麥稭稈，玉米稭稈，苜蓿。全混日糧需要加水(shuǐ)18%，大約需要60噸纖維類原料需要預處理，設置1套預處理系統，産能(néng)10噸/時

　　稭稈預處理系統承擔全混日糧中70%的原料處理，同時纖維類原料容積小(xiǎo)，種類多(duō)，雜(zá)質情況複雜(zá)，容易産生(shēng)粉塵等特點，是中央廚房實現智能(néng)化操作的瓶頸，反刍動物(wù)飼草(cǎo)料成本中纖維類原料的成本控制是反刍動物(wù)養殖企業(yè)競争的最重要的要素

　　整個(gè)系統分為(wèi)解繩破捆工(gōng)段--清理工(gōng)段--除塵工(gōng)段---(粉碎工(gōng)段)

　　(1) 破捆工(gōng)段：捆裝稭稈(小(xiǎo)方捆，大方捆，二次加壓方捆，園捆)，首先通(tōng)過抓草(cǎo)機(jī)把草(cǎo)捆放(fàng)到(dào)闆鏈輸送機(jī)平台上(shàng)，通(tōng)過1号闆鏈輸送機(jī)l變頻輸送到(dào)解繩機(jī)構，剪出紮繩和尼龍網繩，繩子通(tōng)過旁路(lù)收集，

　　剪去繩子的捆裝稭稈進入破捆機(jī)，破捆機(jī)将稭稈破碎至30-40毫米的粒度，由2号闆鏈輸送機(jī)送入下(xià)道工(gōng)段，電(diàn)路(lù)設計采用變頻電(diàn)機(jī)。

　　(2) 篩分清理工(gōng)段：通(tōng)過闆鏈輸送機(jī)輸送稭稈段狀物(wù)到(dào)篩分清理工(gōng)段.主要有稭稈清理篩、風機(jī)、脈沖除塵器(qì)、閉風器(qì)、3号闆鏈輸送機(jī)、永磁自(zì)卸式除鐵器(qì)等設備構成。

　　破碎後稭稈段狀物(wù)在破捆後首先通(tōng)過永磁自(zì)卸式除鐵器(qì)除去含鐵物(wù)質，采用高(gāo)強度稀土(tǔ)钕鐵硼組成強力磁芯，具有強磁場、高(gāo)磁場梯度，輸送帶輸料除鐵，可實現連續不斷的吸棄鐵，皮帶具有自(zì)動糾偏功能(néng)，運行可靠、維護簡單，其内部磁路(lù)采用完善的磁極結構，保障整機(jī)在惡劣環境中無故障長(cháng)期運行，防爆型，磁闆強度150MT，清理0.1-30公斤鐵磁性物(wù)質，

　　3号闆鏈輸送機(jī)把稭稈段狀物(wù)送入稭稈清理篩，清理篩内設置4個(gè)不同的篩網工(gōng)作面，進入滾筒篩的物(wù)料通(tōng)過比重不同走不同軌迹，通(tōng)過外形尺寸不同走不通(tōng)篩網對應的出口，可将稭稈中的塵土(tǔ)、細碎砂石清理幹淨。輔助除塵設備系統，可處理篩分過程中産生(shēng)的粉塵。風機(jī)、脈沖除塵器(qì)、閉風器(qì)組成有效的除塵風網。

　　(3) 除塵系統：1号闆鏈輸送機(jī)上(shàng)方通(tōng)過安裝密封皮簾與集中除塵風網對接，破捆粉碎機(jī)上(shàng)口有除塵罩與除塵集中風網對接，2号和3号闆鏈輸送機(jī)全密封，密封蓋子上(shàng)每2米有出風口與除塵風網對接，清理篩上(shàng)設置4個(gè)除塵口與集中除塵風網連接，集中除塵系統采取風機(jī)-卸料器(qì)-除塵器(qì)-煙(yān)囪的組合方式實現車間無粉塵，除塵煙(yān)囪15米高(gāo)的螺旋鍍鋅管，電(diàn)機(jī)具備防爆功能(néng)，設置火險的報(bào)警提示功能(néng) ，實現室内粉塵濃度低(dī)于10mg/m3 ,室外粉塵濃度低(dī)于150mg/m3。

　　(4)設置2個(gè)纖維類原料稱重料箱，每個(gè)容積35立方，減量稱重，箱體材質：Q345。箱體材料厚度底闆厚≥4mm側闆厚度≥3mm

　　功率：15Kw/個(gè)，箱體16Mn材料,刮闆鏈條輸送機(jī)構重型輸送鏈條。設置1個(gè)青貯料箱，容積，50m³箱體材質：410不鏽鋼外接Q235材料框架、功率：30Kw/個(gè)，箱體410不鏽鋼防腐材料厚度≥2.5mm,不鏽鋼防腐攪龍葉片厚度>4mm,攪龍數量≥2個(gè)，刮闆鏈條輸送機(jī)構重型輸送鏈條。

　　預處理後幹淨的段狀物(wù)進入暫存倉，經精準稱量後通(tōng)過轉運皮帶機(jī)進入TMR機(jī)，青貯類原料取料機(jī)取料後投入輸送料箱，稱重後通(tōng)過轉運皮帶機(jī)進入TMR機(jī)。

　     8、輔助設備：

　　(1)糖蜜預處理設備：由液體熱水(shuǐ)加熱貯料罐，高(gāo)低(dī)液位傳感器(qì)，溫度傳感器(qì)，攪拌裝置，水(shuǐ)泵、控制閥等組成。

　　(2)技(jì)術(shù)指标

　　1、液體稱重加壓噴液一(yī)體設備：容量80kg(水(shuǐ)和蜜);

　　2、單次噴液時間：25-60秒(miǎo)/次(可根據液體用量調整);

　　3、噴液設備：4個(gè)螺旋噴頭(可根據液體用量選擇使用數量);

　　4、噴液精度約±0.5%，均勻度約90%。

　　顯示操作功能(néng)：在觸摸屏主畫(huà)面上(shàng)，可實時顯示系統工(gōng)藝流程的工(gōng)作狀态、過程數據以及報(bào)警信息等

　　補充液體功能(néng)：液體預處理設備安裝有料位檢測傳感器(qì)，當液體處于低(dī)限，系統自(zì)動聲光(guāng)報(bào)警，同時自(zì)動開(kāi)啓抽蜜泵補充液體，直到(dào)液體達到(dào)設定值停止抽蜜泵

　　定量噴蜜功能(néng)：用戶可自(zì)由設定噴蜜量、可自(zì)由設定液體重量，噴蜜的時間間隔，系統根據用戶的設定，自(zì)動進行配料、自(zì)動噴蜜、記錄查詢、報(bào)表功能(néng)：自(zì)動記錄、存儲溫度、噴液體量等數據，具有查詢的功能(néng)。

　　延時功能(néng)：系統設備具有噴液時間延時，霧化時間延時，清理管道延時，清理管道時間可調整功能(néng)。系統具有稱量啓動時自(zì)動清零，自(zì)動補料功能(néng)

　　清洗功能(néng)：使用壓縮空氣自(zì)動吹掃噴液罐和噴液管道及噴頭;正常按期清洗管道無堵塞。

　　保護功能(néng)：具有自(zì)動加壓，減壓，間歇式噴液，系統自(zì)保護等功能(néng)，使電(diàn)機(jī)、泵、閥等電(diàn)氣及管道處于最佳工(gōng)作狀态，延長(cháng)設備使用壽命。

　　易操作性：控制系統操作簡潔易懂(dǒng)，人機(jī)對話，在觸摸屏上(shàng)設置所需添加的液體重量的重量，所需添加的批次即可，無需專業(yè)的培訓即可投入生(shēng)産使用

　　(3)水(shuǐ)添加系統：

　　包括緩沖罐體、出水(shuǐ)泵、管路(lù)、布水(shuǐ)器(qì)、自(zì)動閥)主管道送水(shuǐ)至保溫水(shuǐ)罐，有高(gāo)液位控制低(dī)液位保護，配變頻泵出水(shuǐ)，單台TMR加水(shuǐ)速度不低(dī)于60T/min，

　9、集中控制和飼喂管理系統

　　選用美國(guó)DIGI-STAR的精準飼喂管理系統和集中控制系統，該系統目前在國(guó)内大型牧場固定式飼喂站中廣泛使用;該系統配置的軟硬件(jiàn)質量可靠、品質優良、性能(néng)穩定，是目前國(guó)内大型牧場首選的一(yī)線品牌。

　　本方案采用功能(néng)模塊化設計方案，是基于PLC及SCADS(SupervioryCtontrol And Data Acquisition/數據采集與監控)的智能(néng)化控制系統，并實現牧場内部信息無縫對接。功能(néng)模塊分為(wèi)：TMR Tracker精準飼喂軟件(jiàn)模塊，實現飼喂配方制作、飼喂數據的收發、表報(bào)的處理等;TMR 日糧制作模塊，實現物(wù)料的添加、多(duō)段速TMR攪拌控制、日糧的投料、粗飼料處理模塊，實現粗飼料根據配方的要求進行各種粗飼料的精準添加;數據傳輸模塊，實現日糧制作系統和精料系統自(zì)動數據傳輸和處理，與第三方軟件(jiàn)進行數據對接等功能(néng)。

　　集中控制和飼喂管理系統

　　設計方案：

　　集中控制系統作為(wèi)整個(gè)飼喂站系統的核心，進行集中數據處理和任務分配。粗飼料添加提示、精飼料自(zì)動控制系統、精準飼喂管理系統由工(gōng)控系統進行控制部分的整合，在同一(yī)控制平台進行操作。控制流程如下(xià)：

　　(1)TMR日糧的制作：TMR Tracker精準飼喂軟件(jiàn)負責配方的制作，并通(tōng)過網絡或無線将不同工(gōng)段的配方下(xià)發到(dào)不同的控制系統，并進行各種日糧自(zì)制的信息收集，生(shēng)成各種數據報(bào)表，其中包含日料制作精準度、撒料人員(yuán)操作精準度、采食情況、幹物(wù)質采食量、原料消耗等各種報(bào)表，并能(néng)根據要求進行報(bào)表輸出。

　　(2)精飼料制作和添加：精料PLC控制系統采集精準飼喂系統TMR Tracker飼喂管理軟件(jiàn)的精料配方數據，并實現直接進行數據傳輸，精料PLC系統根據配方要求，制作精料并輸送到(dào)對應位置并自(zì)動控制精料的添加流程。

　　(3)粗飼料輸送機(jī)添加：精準飼喂系統TMR Tracker飼喂管理軟件(jiàn)的粗飼料配方數據，飼喂系統對每種粗飼料配方的數據進行處理顯示在每台攪拌車顯示大屏上(shàng)、提示鏟車司機(jī)按照(zhào)添加順序、重量依次添加到(dào)對應TMR制備機(jī)中。

　　10、系統安全設計方案

　　(1).車間粉塵及防爆安全治理措施

　　全混日糧生(shēng)産線是青貯原料，纖維類原料，精補料生(shēng)産等不同闆塊的集成， 設備集中管理，集中監控。其中有包括纖維類原料預處理，纖維類原料暫存及輸送等除塵及防爆的重要防控區域，粉塵控制及防爆控制顯得格外重要，為(wèi)保證成套系統的安全運營。這一(yī)闆塊作為(wèi)全日糧配送中心的首要内容設置針對性預防體系。關鍵環節的投料口和出料口采取風機(jī)-卸料器(qì)-除塵器(qì)-煙(yān)囪的組合方式實現車間無粉塵，電(diàn)機(jī)具備防爆功能(néng)，設置火險的報(bào)警額提示功能(néng)。

　　(2).三廢治理

　　根據生(shēng)産車間的生(shēng)産特點，車間生(shēng)産過程中不産生(shēng)廢氣、廢水(shuǐ)，但有粉塵和噪聲的危害,為(wèi)了确保工(gōng)人的身體健康和周圍環境不受污染,設計根據國(guó)家有關規範,采取單機(jī)除塵,多(duō)設除塵網點,隔離主要噪聲源,予以綜合治理。

　　噪聲治理本車間主要噪聲來源是粉碎機(jī)、風機(jī)、壓縮機(jī)、顆粒原料與管壁的碰撞産生(shēng)的噪聲，本設計采用如下(xià)措施保證噪聲≤85dB(A)，粉碎機(jī)，風機(jī)配置消音(yīn)器(qì)，粉碎機(jī)設隔離室，粉碎機(jī)軟起動。

　　粉塵處理

　　①在原料投料口均配有吸風除塵器(qì)，除塵煙(yān)囪{15米高(gāo)的螺旋鍍鋅管)

　　②整個(gè)系統在運行過程中盡可能(néng)保證其在負壓下(xià)工(gōng)作,即能(néng)設置單機(jī)吸風除塵的地方,就(jiù)采用單機(jī)吸風除塵,其它部位配有吸塵風網,含塵空氣在排放(fàng)前都經過脈沖布袋除塵器(qì)的過濾,以保證室内粉塵濃度低(dī)于10mg/m3 ,室外粉塵濃度低(dī)于150mg/m3 ;

　　③加強設備的密封性能(néng)

　　(3).勞動保護

　　①對粉塵源采取密封為(wèi)主、除塵為(wèi)輔的措施，有效降低(dī)倉内粉塵濃度,低(dī)于爆炸點下(xià)

　　②在工(gōng)作人員(yuán)操作維修的部位,皆設置平台、欄杆，警示标識

　　③靜(jìng)電(diàn)接地防止産生(shēng)火花

　　④自(zì)動化程度高(gāo),大大改善生(shēng)産工(gōng)人的操作條件(jiàn),降低(dī)工(gōng)人的勞動強度

　　小(xiǎo)結：

　　選擇“中央廚房”的飼草(cǎo)料生(shēng)産模式保證了飼草(cǎo)加工(gōng)項目的先進性，實用性，可靠性，經濟性，占據區域行業(yè)内制高(gāo)點，具備區域内推廣和示範價值，該方案在一(yī)個(gè)系統程序内操作，通(tōng)過電(diàn)腦(nǎo)或觸摸屏在中控室指揮全程，現場無人，實現精準稱量，精準飼喂，數據采集分析，指導生(shēng)産，為(wèi)實現數字化養殖提供了飼草(cǎo)料闆塊的智慧化方案

　　11.成套設備運行保障體系

　　新鄉七裏營鎮彥宏機械廠始終将“把企業(yè)變成學校，打造中國(guó)專業(yè)的飼料機(jī)械培訓及托管團隊”作為(wèi)自(zì)己努力追求的目标。為(wèi)确保用戶能(néng)夠充分發揮成套設備先進的經濟生(shēng)産性能(néng)，最大限度地降低(dī)生(shēng)産成本，

　　首先對“中央廚房”系統制定培訓教案：分管規程，操作規程，保養及維護規程，設備一(yī)般故障排除規程，設備中長(cháng)期完好狀态的評估标準，組織操作人員(yuán)和管理人員(yuán)培訓考試，對考試合格者發放(fàng)上(shàng)崗操作證

　　一(yī).分管規程，每一(yī)個(gè)工(gōng)段，每一(yī)個(gè)崗位明确操作人員(yuán)，管理人員(yuán)，工(gōng)作職責包括：日常檢查内容和定期巡視内容，日常檢查内容會(huì)根據設備特點制定檢查内容，比如粉碎機(jī)時間點的軸承溫升，粉碎機(jī)噪音(yīn)，粉碎原料破碎率等

　　二.操作規程：包括安全規程，開(kāi)機(jī)前檢查，開(kāi)機(jī)順序，關、停機(jī)順序，停機(jī)後檢查等内容。

　　三.保養維護規程：按照(zhào)重保養，輕維修，實現優先計劃停機(jī)的總體目标，針對不同設備自(zì)身的特點制定詳細的保養維護計劃，每個(gè)設備保養時間，潤滑脂種類，保養責任人，保養監督人，正常的保養流程圖示。

　　四.設備故障排除知識和應急預案：每個(gè)設備的有可能(néng)出現的故障目錄和對應的解決辦法，在出現問題不能(néng)一(yī)小(xiǎo)時解決的情況下(xià)的應著(zhe)急方案，包括控制系統旁路(lù)轉換，備用機(jī)的及時到(dào)位。配件(jiàn)設置報(bào)警線等

　　五.設備中長(cháng)期完好狀态的評估：

　　1、根據行業(yè)規範和成套系統的設備配置。設備使用的年(nián)限，确定定期的時間和評估标準，判别設備是否進入極限技(jì)術(shù)狀态，主要按照(zhào)能(néng)不能(néng)繼續工(gōng)作的技(jì)術(shù)原則;應不應該繼續工(gōng)作的運行安全原則和适宜不适宜繼續工(gōng)作，由于設備磨損程度急劇增加，而使設備故障率增加，從(cóng)而導緻設備故障停機(jī)時間過多(duō)、不能(néng)正常工(gōng)作或工(gōng)作時間不能(néng)保證。

　　2、用技(jì)術(shù)經濟分析的方法來确定

　　生(shēng)産能(néng)力減弱明顯，能(néng)源消耗過大，投入産出比嚴重不合理，不經濟。如粉碎産品、制粒産品度電(diàn)産量低(dī);機(jī)組小(xiǎo)時生(shēng)産能(néng)力遠(yuǎn)低(dī)于設計小(xiǎo)時産量。

　　3、以機(jī)械設備的主要質量指标劣化程度來判斷

　　設備本身工(gōng)作質量和産品生(shēng)産質量劣化明顯，如粉碎機(jī)振動過大、粉碎粒度不均勻;混合機(jī)殘留過大，混合均勻度變異系數過大。

　　上(shàng)述三種情況，隻要出現之一(yī)者就(jiù)可以認為(wèi)設備達到(dào)了損壞極限。

　　六.建立中央廚房設備的檔案

　　檔案由設備台帳、單機(jī)設備檔案、通(tōng)用配件(jiàn)檔案、配件(jiàn)庫存計劃、配件(jiàn)庫存記錄、環模檔案等組成。設備台帳每台設備一(yī)頁，彙總成冊。

　　1、設備台帳

　　最先由工(gōng)程部建立，一(yī)式2份，其中1份應于向分公司移交新廠或租賃改造後的老廠時移交給分公司生(shēng)産部，另1份由工(gōng)程部保管;分公司生(shēng)産部接收後要将設備台帳與車間設備及外圍設備進行對照(zhào)，确信準确無誤後進檔保存;在設備投入運行後，如對設備進行了技(jì)改或更換，應對設備台帳作出更正。

　　各分公司設備台帳保存在生(shēng)産部辦公室。

　　2、單機(jī)設備檔案

　　由生(shēng)産部接收車間後半年(nián)内建立。其中的設備台帳是設備總台帳中該設備頁的副本;特殊内容根據設備實際情況與設備台帳一(yī)起記錄進檔;非标準配件(jiàn)的規格和圖紙(zhǐ)應于該配件(jiàn)第一(yī)次維修或更換時測繪産生(shēng)并進檔;設備使用說明書缺損的應盡快向生(shēng)産廠家索取或向兄弟(dì)公司尋找同型号設備說明書制作複印件(jiàn);維修記錄則應于每次維修完畢後填寫維修卡進檔;其餘内容根據設備實際情況補充。

　　單機(jī)設備檔案保存在生(shēng)産部辦公室。

　　3、通(tōng)用配件(jiàn)檔案

　　由生(shēng)産部接收後半年(nián)内建立齊全，一(yī)式2份，1份保存在生(shēng)産部辦公室，1份保存在維修間。

　　4、配件(jiàn)庫存計劃

　　由生(shēng)産部于接收半年(nián)後根據實際使用情況，會(huì)同維修工(gōng)、财務人員(yuán)協商确定，經分公司總經理批準後建立相(xiàng)應檔案。配件(jiàn)合理庫存一(yī)經建立，除非經分公司總經理同意，不得随意理發。經分公司總經理同意後更改的，應有總經理簽字的更改說明。

　　配件(jiàn)庫存計劃一(yī)式2份，1份保存在生(shēng)産部辦公室，1份保存在配件(jiàn)庫。

　　七.對“牧場中央廚房”建立遠(yuǎn)程監管和指導系統：使用方和設備制造方建立遠(yuǎn)程協助的通(tōng)道，首先在主要設備的主要位置架設紅(hóng)外線系統，在設備使用期間抽檢，在設備保養期間遠(yuǎn)程巡視，及時糾正錯(cuò)誤的做法，保證現場人員(yuán)是按照(zhào)提前做的操作和保養計劃在工(gōng)作。确保有計劃停機(jī)的目标。

 

　　新鄉七裏營鎮彥宏機械廠

　　地址：河南(nán)省修武縣産業(yè)集聚區浉河路(lù)

　　電(diàn)話：0391-7715555 0391-7179555

　　網址：www.jiemujixie.com

　　2022年(nián)3月(yuè)21日