環模顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力： 1-15t/h
- 适用物(wù)料： 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍： 飼料廠等
所屬分類：
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産品介紹
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顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種，環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù)，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單，制造較容易，造價低(dī)廉，适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等，在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力，使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間，嵌入模孔内，并從(cóng)環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式：環模是模具堅放(fàng)的，由上(shàng)到(dào)下(xià)，然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ)，立式環模是模具平放(fàng)的，口向上(shàng)，由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù)，油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo)，耗能(néng)低(dī)，低(dī)噪音(yīn)，低(dī)故障，機(jī)器(qì)抗疲勞性強，可連續生(shēng)産，經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(cháng)5-7倍。
生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1：采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2：傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理，提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理，使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成，結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性，為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng)，加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6：新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計，專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地，該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證，較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型，設備可長(cháng)時間連續運轉。
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采用齒輪傳動,傳動效率高(gāo),内置式環模吊裝裝置更換環模時拉出即可使用,環模的卡緊機(jī)構采用具有錐面邊緣的環模通(tōng)過環模螺栓緊固在與轉子相(xiàng)聯傳動輪上(shàng),采用這種方法的優點是:環模從(cóng)各個(gè)方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時隻需要少數緊固環模螺栓,因而快速準确;在旋轉式的導料錐的内表面設有多(duō)條螺旋槽,強制物(wù)料均勻分布于壓輥和環模之間;環模和壓輥系統設有過載保護系統,保證機(jī)械正常工(gōng)作,防過載;
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如需了解更多(duō)産品詳情：請撥打15993745555
成品顆粒
工(gōng)業(yè)鹽顆粒
矽肥顆粒
糠醛渣顆粒
牛糞有機(jī)肥顆粒
性能(néng)特點
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- 商品名稱: 環模顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-15t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種，環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù)，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單，制造較容易，造價低(dī)廉，适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等，在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力，使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間，嵌入模孔内，并從(cóng)環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式：環模是模具堅放(fàng)的，由上(shàng)到(dào)下(xià)，然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ)，立式環模是模具平放(fàng)的，口向上(shàng)，由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù)，油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo)，耗能(néng)低(dī)，低(dī)噪音(yīn)，低(dī)故障，機(jī)器(qì)抗疲勞性強，可連續生(shēng)産，經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(cháng)5-7倍。
生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1：采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2：傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理，提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理，使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成，結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性，為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng)，加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6：新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計，專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地，該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證，較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型，設備可長(cháng)時間連續運轉。
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采用齒輪傳動,傳動效率高(gāo),内置式環模吊裝裝置更換環模時拉出即可使用,環模的卡緊機(jī)構采用具有錐面邊緣的環模通(tōng)過環模螺栓緊固在與轉子相(xiàng)聯傳動輪上(shàng),采用這種方法的優點是:環模從(cóng)各個(gè)方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時隻需要少數緊固環模螺栓,因而快速準确;在旋轉式的導料錐的内表面設有多(duō)條螺旋槽,強制物(wù)料均勻分布于壓輥和環模之間;環模和壓輥系統設有過載保護系統,保證機(jī)械正常工(gōng)作,防過載;
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如需了解更多(duō)産品詳情：請撥打15993745555
工(gōng)作原理
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- 商品名稱: 環模顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-15t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種，環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù)，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單，制造較容易，造價低(dī)廉，适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等，在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力，使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間，嵌入模孔内，并從(cóng)環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式：環模是模具堅放(fàng)的，由上(shàng)到(dào)下(xià)，然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ)，立式環模是模具平放(fàng)的，口向上(shàng)，由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù)，油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo)，耗能(néng)低(dī)，低(dī)噪音(yīn)，低(dī)故障，機(jī)器(qì)抗疲勞性強，可連續生(shēng)産，經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(cháng)5-7倍。
生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1：采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2：傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理，提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理，使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成，結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性，為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng)，加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6：新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計，專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地，該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證，較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型，設備可長(cháng)時間連續運轉。
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采用齒輪傳動,傳動效率高(gāo),内置式環模吊裝裝置更換環模時拉出即可使用,環模的卡緊機(jī)構采用具有錐面邊緣的環模通(tōng)過環模螺栓緊固在與轉子相(xiàng)聯傳動輪上(shàng),采用這種方法的優點是:環模從(cóng)各個(gè)方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時隻需要少數緊固環模螺栓,因而快速準确;在旋轉式的導料錐的内表面設有多(duō)條螺旋槽,強制物(wù)料均勻分布于壓輥和環模之間;環模和壓輥系統設有過載保護系統,保證機(jī)械正常工(gōng)作,防過載;
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如需了解更多(duō)産品詳情：請撥打15993745555
技(jì)術(shù)參數
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- 商品名稱: 環模顆粒機(jī)
- 生(shēng)産能(néng)力: 1-15t/h
- 适用物(wù)料: 各類草(cǎo)及稭稈、木(mù)屑、稻殼、花生(shēng)殼、竹屑、棕榈纖維等
- 應用範圍: 飼料廠等
顆粒機(jī)又(yòu)稱壓粒機(jī)、制粒機(jī)等。應用較多(duō)的有平模式顆粒機(jī)和環模式顆粒機(jī)兩種，環摸顆粒機(jī)從(cóng)傳動結構分為(wèi)齒輪傳動顆粒機(jī)(CPM)和皮帶傳動顆粒機(jī)(UMT)。
一(yī).平模壓粒機(jī)其主要部件(jiàn)是一(yī)塊平圓形的鋼模和一(yī)組(2—4個(gè))帶溝紋的自(zì)由轉動的壓輥。原料自(zì)上(shàng)而下(xià)落入壓輥間隙，被旋轉壓輥壓入模孔，從(cóng)模孔下(xià)方擠出長(cháng)圓柱狀物(wù)，由切刀切斷成顆粒狀。傳動方式有驅動滾輪、驅動平模和雙驅動三種。平模壓粒機(jī)的特點是結構簡單，制造較容易，造價低(dī)廉，适于壓制纖維性原料。但壓粒時平模上(shàng)内外徑的線速度(圓周速度)不相(xiàng)等，在乎模上(shàng)的原料受到(dào)大小(xiǎo)不同的離心力，使工(gōng)作面上(shàng)的負荷不均勻。因此，平模直徑不宜過大，否則會(huì)影響成品的均勻性。
二.環模壓粒機(jī)及其工(gōng)作原理其環摸是一(yī)個(gè)多(duō)孔圓柱筒，靠傳動而回轉，筒内有2-4個(gè)帶溝紋的自(zì)由轉動或從(cóng)動自(zì)轉壓輥。原料進入模具，即被轉動的壓輥壓人工(gōng)作間，嵌入模孔内，并從(cóng)環摸外壁擠出，被切刀切成圓柱形顆粒環模壓粒機(jī)的主要特點是環模和壓輥上(shàng)各處的線速度相(xiàng)等。無額外的磨擦力，所有壓力都被用于制粒，因此效率較高(gāo)。環摸顆粒機(jī)又(yòu)分為(wèi)環模顆粒機(jī)和立式環模的區别1.進料方式：環模是模具堅放(fàng)的，由上(shàng)到(dào)下(xià)，然後再轉個(gè)90度通(tōng)過強制喂料進入制粒模具裡(lǐ)，立式環模是模具平放(fàng)的，口向上(shàng)，由上(shàng)到(dào)下(xià)直接進入制粒模具裡(lǐ)。 2.壓制方式：環模是模具轉，壓輪不動的，高(gāo)速旋轉。立式環模是壓輪轉，模具不動
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1、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)可生(shēng)産各種木(mù)屑、稭稈、谷殼等多(duō)種原料為(wèi)主的生(shēng)物(wù)質顆粒;
2、采用冷壓成型、擠壓成型等多(duō)種成型技(jì)術(shù)，油脂抛光(guāng)整型工(gōng)藝使生(shēng)物(wù)質顆粒外觀美觀，結構緊湊。
3、稭牧機(jī)械質顆粒機(jī)産量高(gāo)，耗能(néng)低(dī)，低(dī)噪音(yīn)，低(dī)故障，機(jī)器(qì)抗疲勞性強，可連續生(shēng)産，經濟耐用;
4、整機(jī)采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件(jiàn)采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國(guó)真空爐熱處理，使用壽命延長(cháng)5-7倍。
生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是一(yī)種以各種樹枝、木(mù)材、木(mù)料的木(mù)屑、玉米稭稈、稻草(cǎo)稭稈、木(mù)糠、木(mù)粉、鋸末等農業(yè)廢棄物(wù)為(wèi)原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生(shēng)物(wù)質發電(diàn)廠的使用。
優勢1：采用高(gāo)精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高(gāo)達98%以上(shàng)。
優勢2：傳動齒輪齒坯水(shuǐ)鍛後正火熱處理，提高(gāo)了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長(cháng)了零部件(jiàn)的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工(gōng)藝處理，使運行更安靜(jìng)、更平穩。
優勢3：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進口合金結構鋼經水(shuǐ)鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工(gōng)而成，結構合理、硬度均勻提高(gāo)了部件(jiàn)抗疲勞性和耐磨性，為(wèi)安全運行提供更可靠保障。
優勢4：主機(jī)箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密;再由瑞士進口數控加工(gōng)中心精心加工(gōng)，加工(gōng)精度零誤差。為(wèi)正常運行提供更有力支撐。
優勢5：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高(gāo)精度軸承和美國(guó)進
優勢6：新一(yī)代生(shēng)物(wù)質生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是由同創設計師(shī)研發設計，專門(mén)用于各種生(shēng)物(wù)質制粒。公司有自(zì)己的生(shēng)産基地，該環模560#生(shēng)物(wù)質顆粒機(jī)是在工(gōng)廠經曆上(shàng)百次試驗論證，較終确定的較穩定、較可靠、較安全、較經濟的機(jī)型，設備可長(cháng)時間連續運轉。
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采用齒輪傳動,傳動效率高(gāo),内置式環模吊裝裝置更換環模時拉出即可使用,環模的卡緊機(jī)構采用具有錐面邊緣的環模通(tōng)過環模螺栓緊固在與轉子相(xiàng)聯傳動輪上(shàng),采用這種方法的優點是:環模從(cóng)各個(gè)方向被充分卡緊,沒有間隙,由于不需使用錐面卡圈,卡緊時隻需要少數緊固環模螺栓,因而快速準确;在旋轉式的導料錐的内表面設有多(duō)條螺旋槽,強制物(wù)料均勻分布于壓輥和環模之間;環模和壓輥系統設有過載保護系統,保證機(jī)械正常工(gōng)作,防過載;
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